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福建南安有两家企业携同3个项目获奖《2016年福建省智能生产重点项目》，还包括福建泉工股份有限公司旗下的泉工智能装备云服务平台、阳光中科(福建)能源股份有限公司旗下的高效太阳能电池智能工厂、年产100MW新型高效多用途太阳能电池3个项目。算下来，自动化设备的引入约为企业削减了70%的用工成本。中科公司董事长许新湖说道。 日前，福建省经信委编成了《2016年福建省智能生产重点项目》，全省共103个项目获奖，为福建省智能生产装备产业的发展壮大更进一步夯实基础。
其中，福建南安再度有两家企业携同3个项目获奖，还包括福建泉工股份有限公司旗下的泉工智能装备云服务平台、阳光中科(福建)能源股份有限公司旗下的高效太阳能电池智能工厂、年产100MW新型高效多用途太阳能电池3个项目。 在福建泉工股份有限公司，链接有全世界各地泉工设备的智能装备云服务平台，于是以沦为该公司扩展国际市场的又一个最重要砝码。据介绍，泉工智能装备云服务平台在泉工今年月落成，用作确保用户装备高效、持续平稳无故障运营。
当用户的机器设备再次发生故障时，可以将机器远程相连进云平台临床中心，由泉工高级工程师展开远程临床，并展开一些远程确保工作，有了初步判断后，如果必须工程师去现场服务，也不会精确很多，这样的方式需要较慢地解决问题用户设备的部分问题，而且大大减少人力，减少现场确保成本，减缓信息处理的速度，提升信息的准确性和可靠性。 云服务平台也是我们公司供给侧改革的技术支持，它可以根据分析的数据为客户获取建议，并为他们自定义自身市场需求的产品。泉工股份有限公司董事长傅炳煌告诉他记者，通过云平台可以对所有卖出的砖机机械设备的运营情况展开统计分析，而这些现实的对系统数据对泉工展开技术升级、产品改建，以及新一代产品设计的功能和市场需求都具备最重要的价值。云服务平台的落成，打开了泉工智造服务互联网新时代，大大强化了泉工设备的远程临床和远程控制能力，使其运营确保管理水平步入国内先进设备行列。
而在光伏产业龙头企业阳光中科的生产车间内，一条百米宽的全自动太阳能电池生产线某种程度让人啧啧称奇。 这条高度智能化的生产线，由6条全球顶级的全自动太阳能电池生产线组合而成。
基于工业互联网的动态数据库平台的现代化生产线，利用电脑就可以实行生产计划调度和过程控制，并与ERP的供应链管理模块展开构建。每条生产线上只需两三名工人，其他工序则由机器人总承包。经历6道工序后，这些电池片被送到国内主要的光伏产区。
生产效率的提高，为企业削减了大量的人力成本。2010年，阳光大地刚成立时启动了两条生产线，一线员工有200多人。如今企业生产线扩展到6条，而一线员工仍旧只有220人左右(两班次总量)。
算下来，自动化设备的引入约为企业削减了70%的用工成本。该公司董事长许新湖说道。
但这样的改建提高投放极大，许新湖透漏，仅有2015年公司就投放了3000多万元。企业舍不得在智能化生产改建上下血本毕竟盲目。
根据该公司财务部门获取的数据，公司在自动化方面的投放基本上15个月就能构建成本重复使用，这还没有算上企业良品率提高带给的经济效益。
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